自动式模切机常见故障什么原因怎么调？

自动式模切机出现异常缘故有下列几类：

1.牙片叼纸咬合力不够。在生产加工一些表层的镀膜类外包装设备时，通常会产生外包装商品模切误差扩大，且误差没有规律性的状况，这很可能是因为牙片咬合力不够引起的，因牙排运作是瞬间加降速的全过程，表层的镀膜类外包装商品表面光洁，在走料全过程中与牙排的滑动摩擦力不够，若在牙片咬合力不足的情形下，商品在模切时终将造成移动，便会造成模切误差过大的状况发生。

2.侧隙校准扭簧产生破裂或衰老状况。这类常见故障发生后，牙排就不能达到稳定地叼纸定位与合压定位，会造成合格率降低。工作员在维修机器设备时一定要留意此位置，针对破裂或衰老的组件要及早修复或拆换，以确保正常的生产制造。

自动式模切机模切后纸张粉碎的因素是？

模切压力大，或某一部分的工作压力尤其大，会在钢材上压出来较深的磨痕。刀痕会钩住纸张的创口，使纸张破裂、粉碎。

解决方案：调节纸张工作压力，使之适度、匀称。

存储的时间太长或品质不太好，储存自然环境不合理，导致压痕模糊不清表面有胶，在髙压的作用下，也会黏住纸张，可适度扑些轻钙粉；压痕模表面凸凹不平，或者压痕模在模压全过程中因为碎纸尘土的入侵丧失黏性而翅起，也会钩住纸张使纸张粉碎；需拆换压痕模或用胶来挽救。

如果纸张的厚度发生变化，在整个模切机的使用过程中，很容易导致纸张失去弹性，无法谈论纸张。有些纸张的牙齿对纸张的抗拉力过大，纸张被压碎；纸张应立即调整，对纸张均匀抗拉。

除此之外，在操作过程中，联系实际状况，实际问题深入分析，找到问题加以解决。